一、技術應用范圍內：用來朔膠，五金螺絲，涂裝，單單雙面、單雙面、雙層以上各線路板、軟板及電子集成電路芯片元集成電路芯片等各生產工藝之烘烤、點火。

二、外貌的結構及主要是性能指標 

三、主要耐熱性 

 1、爐離體形所采用炎熱如何消除靜電噴粉，擁有耐結垢性、高耐磨損、防銹了、不會輕易衰老且易的清洗等結構特征。

2、內膽采用了1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。低部裝有可轉動角輪，更方便烤箱打包。

 3、好的的遮陽材料程序：內膽四邊鋪常溫硅酸遮陽材料巖棉，門邊四邊提升耐常溫密封蓋性熱熔膠，完成好的的密封蓋性療效，解決不比要的能量耗率，使爐外溫不燙手，爐內墻體保溫療效好的。且遮陽材料層使用可以的余地和遮陽材料程序，使能量不外泄，也許要能縮短起溫時期，從而提高工做速率，同時亦能降低外接電源。

 4、控制體統：供電220Vor380V,二相或三相四線五線制，配管控配電箱于烤箱左面部，體溫在常溫至200℃同樣隨意調節，特點有PID自整定、手動氣溫調整、手動計時表、到時到溫報警器無電、超溫無電、漏電確保高壓斷路器、無刷電機超負荷確保等特點，雙氣溫調整器調整（可設超溫限制氣溫調整器，以防主氣溫調整器跳停而磨損其軟件），應用實時控制硅電囂轉換，使氣溫更有有目的，室內相對濕度±2度。當氣溫走到更改氣溫值時，倘若烤箱是氣溫調整模式，實時控制硅以氣溫調整電流量的角色，于是減少全部烤箱的公率做到節電郊果。顛復傳統與現代過零啟用時造成的直流電立刻就沖擊力大、控溫跌漲大等損害，搭配口碑特別高的FD-301所在型恒溫器，可致所在交流電壓平穩性曲線發生改變，控溫的效果更緊定，使用性能更優良，(可要根據溫度表的誤差度的高低手動修改輸入電機功率的的高低)使溫暖更有識貧。

 5、發燒平臺：分為較新的尖端科學技藝的高創新科技相關材料，且已刷快各國申請類產品，它含有熱能工程射線、熱導熱性的操作過程，比尋常發燒管發展節能環保15%及以上且操作人類壽命。按照爐內溶量，爐腔頂面配二到以下風機電機裝置，使爐內生成務必的風壓差，確認高溫負壓到全爐內的空間，提升的溫差小且高溫均衡的為的，然而確定烤制物的質理。

 6、進送風設汁：配進氣、res排氣口的閥門，能自由調節節空氣當中熱度，使爐內溫暖愈加粗糙。分為比較好的靜壓加溫機理學機理，使涼風加溫后經過風速增壓系統傳大到爐內，且能及時性排掉爐內的煙粉塵和生產物，因此滿足爐內干凈、文藝的順暢大環境，確保烘烤線質量和不斷提高烘烤車速，該技能可節約開支10%以上的的用水量。

7、風道設計：內嵌式運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 全力雙配置運風整體：將熱處理后的自動空調在爐頂的運風電風扇的的作用下，將自動空調經過了爐的右側身的運空調風管，均衡的地同上至下吹向爐內，使爐內的氣溫長期保持均衡的，卡路里就要易輕易流失，因此到環保節能性能模式的的的作用，可節省成本15%的電池容量。

9、 烤箱內情況膽上上下下均勻的分層現象，層距為100mm，差不多二邊搭配層架道軌，可表明烤制物的程度來中任何變動層架程度。表明企業的標準烤箱邊側具有千層架角輪軌道列車。

10、  在一樣經濟條件下，該節能環保環保能力綜合評價評價與現今國外現進的烤爐差距，節能環保環保指標滿足25%—45%，年均節電水電費每次大約在3—570萬。

四、空間結構配制